Введение
Автономный пылесборник HMC - это пылесборник мешочного типа, который поглощает аналогичные продукты в стране и за рубежом и был усовершенствован и спроектирован специально для этого. Он состоит из четырех частей: корпуса, фильтровального мешка в сборе, устройства для очистки распылением и устройства для удаления золы.
Принцип работы
Воздухозаборник пылеуловителя типа HMC расположен на сером бункере, когда запыленный газ попадает в серый бункер из воздухозаборника, он сначала касается отбойной плиты на конце воздухозаборной трубы, и благодаря эффекту инерции крупные частицы пыли в газе попадают непосредственно в серый бункер, который играет роль предварительного сбора пыли. Поток газа в бункере пыли затем складывается и проходит вверх через внутренний фильтр-мешок, оснащенный металлическим каркасом, пыль собирается на внешней поверхности фильтра-мешка, а очищенный газ поступает в чистый газовый ящик в верхней части помещения фильтра-мешка, и собирается в трубу выхода воздуха для отсоса. Мешки для сбора пыли внутри помещения разделены на несколько рядов, и каждый ряд мешков для сбора пыли очищается в соответствии с заданным временным интервалом. Когда открывается импульсный клапан, воздух под высоким давлением распыляется в фильтровальный мешок, чтобы удалить пыль на его поверхности.
Преимущества
Применяя метод очистки золы импульсным дутьем, он обладает такими преимуществами, как хороший эффект очистки золы, высокая эффективность очистки, большой объем обрабатываемого воздуха, длительный срок службы фильтровального рукава, малая трудоемкость обслуживания, безопасная и надежная работа.
Область применения
Он широко используется для удаления пыли, очистки и рекуперации материалов из неволокнистой промышленной пыли на различных промышленных и горнодобывающих предприятиях, таких как производство строительных материалов, машиностроение, химическая промышленность, горнодобывающая промышленность, металлургия и т.д.
Принцип работы
Воздухозаборник пылеуловителя типа HMC расположен на сером бункере, когда запыленный газ попадает в серый бункер из воздухозаборника, он сначала касается отбойной плиты на конце воздухозаборной трубы, и благодаря эффекту инерции крупные частицы пыли в газе попадают непосредственно в серый бункер, который играет роль предварительного сбора пыли. Поток газа в бункере пыли затем складывается и проходит вверх через внутренний фильтр-мешок, оснащенный металлическим каркасом, пыль собирается на внешней поверхности фильтра-мешка, а очищенный газ поступает в чистый газовый ящик в верхней части помещения фильтра-мешка, и собирается в трубу выхода воздуха для отсоса. Мешки для сбора пыли внутри помещения разделены на несколько рядов, и каждый ряд мешков для сбора пыли очищается в соответствии с заданным временным интервалом. Когда открывается импульсный клапан, воздух под высоким давлением распыляется в фильтровальный мешок, чтобы удалить пыль на его поверхности.
Преимущества
Применяя метод очистки золы импульсным дутьем, он обладает такими преимуществами, как хороший эффект очистки золы, высокая эффективность очистки, большой объем обрабатываемого воздуха, длительный срок службы фильтровального рукава, малая трудоемкость обслуживания, безопасная и надежная работа.
Область применения
Он широко используется для удаления пыли, очистки и рекуперации материалов из неволокнистой промышленной пыли на различных промышленных и горнодобывающих предприятиях, таких как производство строительных материалов, машиностроение, химическая промышленность, горнодобывающая промышленность, металлургия и т.д.