Новая конструкция стального силоса помогает интеллектуально модернизировать склад для хранения
Состояние и проблемы хранения цемента
С непрерывным развитием строительства международной инфраструктуры и ускорением урбанизации спрос на цемент в качестве основного строительного материала остается высоким. Тем не менее, традиционные методы хранения цемента сталкиваются со многими проблемами, которые серьезно ограничивают модернизацию цементной промышленности.
В настоящее время хранение цемента в основном используется следующими способами: хранение в мешках и хранение в складах, а несколько предприятий используют закрытые заводы для хранения насыпью. Хранение насыпью является самым примитивным способом, цемент подвергается воздействию воздуха, сильно подвергается влиянию погоды, легко агломерается, в производстве образуется большое количество пыли, хранение насыпью не только влияет на качество цемента, но и наносит вред здоровью человека и окружающей среде. Хранение в мешках-Наполнение цемента в небольшие или большие мешки может продлить гарантийный срок цемента, но хранение и упаковка в мешках имеют высокую стоимость, занимают площадку, а погрузка цемента в мешках требует большого количества рабочей силы и оборудования, стоимость производства высока, как правило, используется для розничной продажи цемента в мелких партиях. В прошлом для хранения силосов в промышленности широко использовались железобетонные силосы. Железобетонные силосы обладают такими преимуществами, как надежная конструкция и длительный срок службы, но их длительный период строительства, высокая стоимость строительства и низкая пластичность. В условиях растущей конкуренции на рынке снижение инвестиционных затрат и получение выгоды в более короткие сроки стали вопросами, вызывающими повышенное внимание предприятий.
Эти традиционные методы хранения имеют несколько нерешенных проблем: высокий коэффициент потерь при хранении (обычно 3-5%), серьезное загрязнение окружающей среды, большая площадь, низкая эффективность входа и выхода из хранения, трудности с точным измерением и управлением информацией. Особенно на фоне все более строгих требований к охране окружающей среды и растущих затрат на рабочую силу недостатки традиционных методов хранения становятся все более заметными.
Кроме того, с развитием технологии производства цемента и увеличением ассортимента продукции предъявляются более высокие требования к условиям хранения. Различные сорта и марки цемента требуют разных условий хранения и циклов оборота, и традиционные методы хранения трудно удовлетворить потребности этого тонкого управления. Промышленность срочно нуждается в эффективном, экологически чистом и интеллектуальном решении хранения, и инновационное развитие технологии стальных силосов обеспечивает возможность для этого.
Значительные преимущества хранения цемента в стальных силосах
По сравнению с традиционными методами хранения стальные силосы продемонстрировали полный спектр конкурентных преимуществ и стали предпочтительным решением для современного хранения цемента. Основные преимущества хранения цемента в стальных силосах отражаются в трех аспектах: структурные характеристики, экономические выгоды и экологические показатели.
С точки зрения структурных характеристик, стальные силосы обычно имеют три типа: сварочные силосы, силосы для сборки болтов и отбортованные силосы. Сварочные силосы выполняют сборные модули стальных листов (профилированные гофрированные листы или плоские листы), собранные болтами на месте. Отбортованный силос изготовлен из рулонной оцинкованной стали, которая непрерывно обжимается и формируется (без сварки) с помощью спирального обжимного станка на месте установки для формирования кольцеобразной стенки силоса, швы обжима имеют форму спирали. Общая структура стабильна и надежна. Стальной силос прост в строительстве и имеет короткий срок строительства. Стенка силоса может быть окрашена, горячим цинкованием или из нержавеющей стали в соответствии с требованиями. Проектный срок службы стального силоса составляет 25 лет. Герметичность стального силоса намного превосходит традиционный бетонный силоса, он может эффективно изолировать внешнюю влагу и дождь, поддерживать влажность в силосе ниже 60% и предотвращать агломерацию цемента. Уникальная конструкция системы псевдоожижения обеспечивает беспрепятственную выгрузку, а скорость выгрузки до 95%.
С точки зрения экономических выгод, стоимость стального силоса составляет всего 60-70% от бетонного силоса, а срок строительства сокращается более чем на 50%, что может быть быстро введено в эксплуатацию. Стальный силос использует модульную конструкцию, удобно расширять емкость и гибко регулировать емкость в соответствии с требованиями. Благодаря небольшому собственному весу стоимость обработки фундамента значительно снижается. Более того, стоит отметить, что техническое обслуживание стальных силосов в основном заключается в удалении ржавчины и покраске, а затраты на техническое обслуживание низкие. Высокая степень автоматизации также значительно снижает затраты на рабочую силу, управлять стальным силосом мощностью 10 000 тонн нужно всего 1-2 человека.
Экологические показатели являются еще одним ярким моментом стальных силосов. Полностью закрытая конструкция полностью исключает разливы пыли, в сочетании с системой удаления пыли концентрация выбросов пыли составляет менее 20 мг/м³, что намного превосходит международные стандарты. По сравнению с традиционными методами хранения стальные силосы могут уменьшить потери цемента, обеспечить качество цемента и иметь значительные экономические и экологические преимущества.
Особого внимания заслуживает тот факт, что стальные силосы предоставляют идеальную базовую платформу для интеллектуального управления. Удобно установить различные датчики и автоматизированное оборудование, плавно стыковать систему IoT. Эта особенность делает стальные силосы лучшим носителем интеллектуальной модернизации складирования цемента и закладывает физическую основу для цифровой трансформации отрасли.
Технические инновации нового дизайна стального силоса
Современная конструкция стальных силосов преодолела ограничения традиционных силосов и добилась качественного скачка в производительности благодаря ряду технологических инноваций. Эти инновационные конструкции не только повышают функциональность самого стального силоса, но и обеспечивают аппаратную поддержку для интеллектуализации складирования цемента.
С точки зрения инноваций в конструктивном проектировании, новое поколение стальных силосов использует автоматизированное проектирование и анализ методом конечных элементов для достижения структурной оптимизации. Для больших стальных силосов используйте псевдоожиженный воздух для поддержания цемента в псевдоожиженном состоянии, чтобы обеспечить плавную разгрузку без уплотнения. Уникальная многоточечная конструкция разгрузки может выбрать разные позиции для разгрузки в соответствии с потребностями, стальной силос может быть спроектирован в соответствии с конкретными потребностями для диаметра корпуса силоса, высоты, конического ковша, входа и выхода и т. Д., чтобы адаптироваться к различным рабочим условиям, таким как новые и реконструкционные проекты.
Прорыв в технологии материалов является еще одним ярким моментом. Используя высокопрочную износостойкую стальную пластину, срок службы ключевых частей продлевается более чем на 30%. Применение наноразмерных антикоррозионных покрытий позволяет стальным силосам противостоять различным агрессивным средам. Добавление новых теплоизоляционных материалов эффективно снижает колебания температуры в силосе и поддерживает стабильное качество цемента.
Интеллектуальный интегрированный дизайн составляет основную конкурентоспособность стальных силосов третьего поколения. Корпус силоса предустановлен с различными интерфейсами установки датчиков, которые могут контролировать ключевые параметры, такие как уровень материала, температура и давление, в режиме реального времени. Встроенная система идентификации RFID позволяет отслеживать и управлять различными партиями цемента. Точность автоматической системы измерения достигает ± 0,5%, что намного превышает уровень ручного измерения. Интерфейс удаленного мониторинга поддерживает бесшовную стыковку с центральной системой управления и обеспечивает аппаратную основу для интеллектуального управления складом.
Особо стоит отметить инновации в энергосберегающем дизайне. Новый стальной силос использует солнечную вспомогательную систему отопления, чтобы снизить энергопотребление влагостойкости зимой. Интеллектуальная система вентиляции автоматически регулирует скорость воздухообмена в соответствии с условиями окружающей среды, чтобы минимизировать энергопотребление при условии обеспечения качества цемента.
Эти технологические инновации не изолированы, а поддерживают друг друга и системно интегрированы. Именно этот всесторонний прогресс в проектировании позволил новым стальным силосом перестать быть простым контейнером для хранения, а стать интеллектуальной платформой управления цементом, предоставляющей неограниченные возможности для последующего цифрового обновления.
Заглядывая в будущее, интеллектуальные стальные силосы будут более тесно интегрированы с процессом производства цемента и станут важной частью интеллектуальной производственной системы. Он может превратиться в многофункциональную платформу, объединяющую хранение, гомогенизацию и распределение, и даже интегрировать простые функции вторичной обработки. С популяризацией технологий интеллектуальные стальные силосы будут распространяться от крупных предприятий до малых и средних предприятий, что будет способствовать сбалансированному развитию всей отрасли.
С непрерывным развитием строительства международной инфраструктуры и ускорением урбанизации спрос на цемент в качестве основного строительного материала остается высоким. Тем не менее, традиционные методы хранения цемента сталкиваются со многими проблемами, которые серьезно ограничивают модернизацию цементной промышленности.
В настоящее время хранение цемента в основном используется следующими способами: хранение в мешках и хранение в складах, а несколько предприятий используют закрытые заводы для хранения насыпью. Хранение насыпью является самым примитивным способом, цемент подвергается воздействию воздуха, сильно подвергается влиянию погоды, легко агломерается, в производстве образуется большое количество пыли, хранение насыпью не только влияет на качество цемента, но и наносит вред здоровью человека и окружающей среде. Хранение в мешках-Наполнение цемента в небольшие или большие мешки может продлить гарантийный срок цемента, но хранение и упаковка в мешках имеют высокую стоимость, занимают площадку, а погрузка цемента в мешках требует большого количества рабочей силы и оборудования, стоимость производства высока, как правило, используется для розничной продажи цемента в мелких партиях. В прошлом для хранения силосов в промышленности широко использовались железобетонные силосы. Железобетонные силосы обладают такими преимуществами, как надежная конструкция и длительный срок службы, но их длительный период строительства, высокая стоимость строительства и низкая пластичность. В условиях растущей конкуренции на рынке снижение инвестиционных затрат и получение выгоды в более короткие сроки стали вопросами, вызывающими повышенное внимание предприятий.
Эти традиционные методы хранения имеют несколько нерешенных проблем: высокий коэффициент потерь при хранении (обычно 3-5%), серьезное загрязнение окружающей среды, большая площадь, низкая эффективность входа и выхода из хранения, трудности с точным измерением и управлением информацией. Особенно на фоне все более строгих требований к охране окружающей среды и растущих затрат на рабочую силу недостатки традиционных методов хранения становятся все более заметными.
Кроме того, с развитием технологии производства цемента и увеличением ассортимента продукции предъявляются более высокие требования к условиям хранения. Различные сорта и марки цемента требуют разных условий хранения и циклов оборота, и традиционные методы хранения трудно удовлетворить потребности этого тонкого управления. Промышленность срочно нуждается в эффективном, экологически чистом и интеллектуальном решении хранения, и инновационное развитие технологии стальных силосов обеспечивает возможность для этого.
Значительные преимущества хранения цемента в стальных силосах
По сравнению с традиционными методами хранения стальные силосы продемонстрировали полный спектр конкурентных преимуществ и стали предпочтительным решением для современного хранения цемента. Основные преимущества хранения цемента в стальных силосах отражаются в трех аспектах: структурные характеристики, экономические выгоды и экологические показатели.
С точки зрения структурных характеристик, стальные силосы обычно имеют три типа: сварочные силосы, силосы для сборки болтов и отбортованные силосы. Сварочные силосы выполняют сборные модули стальных листов (профилированные гофрированные листы или плоские листы), собранные болтами на месте. Отбортованный силос изготовлен из рулонной оцинкованной стали, которая непрерывно обжимается и формируется (без сварки) с помощью спирального обжимного станка на месте установки для формирования кольцеобразной стенки силоса, швы обжима имеют форму спирали. Общая структура стабильна и надежна. Стальной силос прост в строительстве и имеет короткий срок строительства. Стенка силоса может быть окрашена, горячим цинкованием или из нержавеющей стали в соответствии с требованиями. Проектный срок службы стального силоса составляет 25 лет. Герметичность стального силоса намного превосходит традиционный бетонный силоса, он может эффективно изолировать внешнюю влагу и дождь, поддерживать влажность в силосе ниже 60% и предотвращать агломерацию цемента. Уникальная конструкция системы псевдоожижения обеспечивает беспрепятственную выгрузку, а скорость выгрузки до 95%.
С точки зрения экономических выгод, стоимость стального силоса составляет всего 60-70% от бетонного силоса, а срок строительства сокращается более чем на 50%, что может быть быстро введено в эксплуатацию. Стальный силос использует модульную конструкцию, удобно расширять емкость и гибко регулировать емкость в соответствии с требованиями. Благодаря небольшому собственному весу стоимость обработки фундамента значительно снижается. Более того, стоит отметить, что техническое обслуживание стальных силосов в основном заключается в удалении ржавчины и покраске, а затраты на техническое обслуживание низкие. Высокая степень автоматизации также значительно снижает затраты на рабочую силу, управлять стальным силосом мощностью 10 000 тонн нужно всего 1-2 человека.
Экологические показатели являются еще одним ярким моментом стальных силосов. Полностью закрытая конструкция полностью исключает разливы пыли, в сочетании с системой удаления пыли концентрация выбросов пыли составляет менее 20 мг/м³, что намного превосходит международные стандарты. По сравнению с традиционными методами хранения стальные силосы могут уменьшить потери цемента, обеспечить качество цемента и иметь значительные экономические и экологические преимущества.
Особого внимания заслуживает тот факт, что стальные силосы предоставляют идеальную базовую платформу для интеллектуального управления. Удобно установить различные датчики и автоматизированное оборудование, плавно стыковать систему IoT. Эта особенность делает стальные силосы лучшим носителем интеллектуальной модернизации складирования цемента и закладывает физическую основу для цифровой трансформации отрасли.
Технические инновации нового дизайна стального силоса
Современная конструкция стальных силосов преодолела ограничения традиционных силосов и добилась качественного скачка в производительности благодаря ряду технологических инноваций. Эти инновационные конструкции не только повышают функциональность самого стального силоса, но и обеспечивают аппаратную поддержку для интеллектуализации складирования цемента.
С точки зрения инноваций в конструктивном проектировании, новое поколение стальных силосов использует автоматизированное проектирование и анализ методом конечных элементов для достижения структурной оптимизации. Для больших стальных силосов используйте псевдоожиженный воздух для поддержания цемента в псевдоожиженном состоянии, чтобы обеспечить плавную разгрузку без уплотнения. Уникальная многоточечная конструкция разгрузки может выбрать разные позиции для разгрузки в соответствии с потребностями, стальной силос может быть спроектирован в соответствии с конкретными потребностями для диаметра корпуса силоса, высоты, конического ковша, входа и выхода и т. Д., чтобы адаптироваться к различным рабочим условиям, таким как новые и реконструкционные проекты.
Прорыв в технологии материалов является еще одним ярким моментом. Используя высокопрочную износостойкую стальную пластину, срок службы ключевых частей продлевается более чем на 30%. Применение наноразмерных антикоррозионных покрытий позволяет стальным силосам противостоять различным агрессивным средам. Добавление новых теплоизоляционных материалов эффективно снижает колебания температуры в силосе и поддерживает стабильное качество цемента.
Интеллектуальный интегрированный дизайн составляет основную конкурентоспособность стальных силосов третьего поколения. Корпус силоса предустановлен с различными интерфейсами установки датчиков, которые могут контролировать ключевые параметры, такие как уровень материала, температура и давление, в режиме реального времени. Встроенная система идентификации RFID позволяет отслеживать и управлять различными партиями цемента. Точность автоматической системы измерения достигает ± 0,5%, что намного превышает уровень ручного измерения. Интерфейс удаленного мониторинга поддерживает бесшовную стыковку с центральной системой управления и обеспечивает аппаратную основу для интеллектуального управления складом.
Особо стоит отметить инновации в энергосберегающем дизайне. Новый стальной силос использует солнечную вспомогательную систему отопления, чтобы снизить энергопотребление влагостойкости зимой. Интеллектуальная система вентиляции автоматически регулирует скорость воздухообмена в соответствии с условиями окружающей среды, чтобы минимизировать энергопотребление при условии обеспечения качества цемента.
Эти технологические инновации не изолированы, а поддерживают друг друга и системно интегрированы. Именно этот всесторонний прогресс в проектировании позволил новым стальным силосом перестать быть простым контейнером для хранения, а стать интеллектуальной платформой управления цементом, предоставляющей неограниченные возможности для последующего цифрового обновления.
Заглядывая в будущее, интеллектуальные стальные силосы будут более тесно интегрированы с процессом производства цемента и станут важной частью интеллектуальной производственной системы. Он может превратиться в многофункциональную платформу, объединяющую хранение, гомогенизацию и распределение, и даже интегрировать простые функции вторичной обработки. С популяризацией технологий интеллектуальные стальные силосы будут распространяться от крупных предприятий до малых и средних предприятий, что будет способствовать сбалансированному развитию всей отрасли.
