Бетонные силосы большого диаметра для хранения угля
В процессе промывки угля, чтобы облегчить его хранение и транспортировку, необходимо построить различные типы силосов для хранения угля, включая силосы для сырого угля, силосы для очищенного угля и так далее. В последние годы требования к охране окружающей среды на обогатительной фабрике растут с каждым днем, и в новых условиях развития силос для хранения угля большого диаметра может не только значительно улучшить емкость силоса для хранения угля, но и обладает такими преимуществами, как хорошая структурная целостность, длительное время применения, низкая стоимость обслуживания и т.д., что является важным стимулом для развития обогатительной фабрики.
.jpg)
Знакомство с бетонным складом
Угольный силос - это силос для хранения угля в цементных, сталелитейных, энергетических и других промышленных зданиях. Бетонный силос представляет собой глубокий силос диаметром до 25 м и вместимостью до 20 000 м3, имеющий конструктивную форму из железобетонных простых стен, опирающихся на внутренние колонны. Днище силоса - плоское, так как структура плоского днища силоса с наполнителем разумна, передача нагрузки понятна, конструкция проста, а строительство удобно. Остальная часть конструкции выполняется в соответствии с природными и геологическими данными угольной фабрики владельца.
Угольный силос - это силос для хранения угля в цементных, сталелитейных, энергетических и других промышленных зданиях. Бетонный силос представляет собой глубокий силос диаметром до 25 м и вместимостью до 20 000 м3, имеющий конструктивную форму из железобетонных простых стен, опирающихся на внутренние колонны. Днище силоса - плоское, так как структура плоского днища силоса с наполнителем разумна, передача нагрузки понятна, конструкция проста, а строительство удобно. Остальная часть конструкции выполняется в соответствии с природными и геологическими данными угольной фабрики владельца.
.jpg)
Характеристики бетонных угольных силосов
1.Прочность и долговечность, длительный срок службы, как правило, более 50 лет;
2. Малая площадь и высокая степень использования земли;
3. Толстая стенка силоса обладает хорошей теплоизоляцией. Материал меньше подвержен влиянию внешних температурных перепадов и подходит для длительного хранения;
4. Хорошо заземлен, не накапливает статическое электричество, безопасен и надежен.
5. Большинство сыпучих материалов надежно подаются в машину под действием собственного веса, что снижает потери оборудования и экономит затраты на электроэнергию;
6. Обеспечивает механизированную погрузку и разгрузку, экономя рабочую силу и затраты на управление;
7. Не требует особого ухода, низкие эксплуатационные расходы.
Структурное моделирование и оптимизация бетонных силосов
Поскольку железобетонный силос представляет собой монолитную железобетонную конструкцию, все элементы конструкции должны быть стеснены для обеспечения согласованной деформации. Это требует от нас учета таких факторов, как расположение балок и колонн, размер и расположение дверей и окон, прежде чем создавать модель, чтобы гарантировать четкое разделение сетки блоков. В случае обеспечения правильной модели силы, локальная может быть соответствующим образом упрощена, что не только избавляет от множества проблем с моделированием, но и позволяет избежать появления локальных арифметических результатов аномалий.
1.Прочность и долговечность, длительный срок службы, как правило, более 50 лет;
2. Малая площадь и высокая степень использования земли;
3. Толстая стенка силоса обладает хорошей теплоизоляцией. Материал меньше подвержен влиянию внешних температурных перепадов и подходит для длительного хранения;
4. Хорошо заземлен, не накапливает статическое электричество, безопасен и надежен.
5. Большинство сыпучих материалов надежно подаются в машину под действием собственного веса, что снижает потери оборудования и экономит затраты на электроэнергию;
6. Обеспечивает механизированную погрузку и разгрузку, экономя рабочую силу и затраты на управление;
7. Не требует особого ухода, низкие эксплуатационные расходы.
Структурное моделирование и оптимизация бетонных силосов
Поскольку железобетонный силос представляет собой монолитную железобетонную конструкцию, все элементы конструкции должны быть стеснены для обеспечения согласованной деформации. Это требует от нас учета таких факторов, как расположение балок и колонн, размер и расположение дверей и окон, прежде чем создавать модель, чтобы гарантировать четкое разделение сетки блоков. В случае обеспечения правильной модели силы, локальная может быть соответствующим образом упрощена, что не только избавляет от множества проблем с моделированием, но и позволяет избежать появления локальных арифметических результатов аномалий.
.jpg)
Меры предосторожности при проектировании и строительстве бетонных силосов для хранения угля
1.Плохо спроектированные силосы для хранения угля могут представлять опасность взрыва, поэтому их следует проектировать так, чтобы они были герметичными. При проектировании, как правило, рекомендуется использовать несколько взрывозащищенных клапанов, равномерно распределенных по верхней части силоса. На взрывозащищенном пути передачи не должно быть зон деятельности человека или ключевого технологического оборудования, и взрывная нагрузка не должна повредить конструкцию снаружи силоса.
2.Следует разработать стандарты приемки качества строительства силоса для хранения угля, в соответствии с инструкциями производителя по монтажу, при этом установка взрывного устройства должна иметь определенный угол наклона, чтобы избежать попадания воды и мусора, и обратить внимание на направление открытия взрывозащищенного клапана. Процесс установки должен гарантировать, что взрывозащищенный клапан не поврежден, детали взрывозащищенного клапана смазаны и свободны в эксплуатации, на внутренней поверхности взрывозащищенного клапана или между его слоями не должно быть скоплений, а запорное устройство взрывозащищенного клапана находится на месте и может эксплуатироваться. После завершения строительства силоса для хранения угля проводятся испытания на герметичность, чтобы убедиться в герметичности силоса для пылевидного угля.
1.Плохо спроектированные силосы для хранения угля могут представлять опасность взрыва, поэтому их следует проектировать так, чтобы они были герметичными. При проектировании, как правило, рекомендуется использовать несколько взрывозащищенных клапанов, равномерно распределенных по верхней части силоса. На взрывозащищенном пути передачи не должно быть зон деятельности человека или ключевого технологического оборудования, и взрывная нагрузка не должна повредить конструкцию снаружи силоса.
2.Следует разработать стандарты приемки качества строительства силоса для хранения угля, в соответствии с инструкциями производителя по монтажу, при этом установка взрывного устройства должна иметь определенный угол наклона, чтобы избежать попадания воды и мусора, и обратить внимание на направление открытия взрывозащищенного клапана. Процесс установки должен гарантировать, что взрывозащищенный клапан не поврежден, детали взрывозащищенного клапана смазаны и свободны в эксплуатации, на внутренней поверхности взрывозащищенного клапана или между его слоями не должно быть скоплений, а запорное устройство взрывозащищенного клапана находится на месте и может эксплуатироваться. После завершения строительства силоса для хранения угля проводятся испытания на герметичность, чтобы убедиться в герметичности силоса для пылевидного угля.
.jpg)
3. В верхней части бункера должен быть установлен пылеуловитель, а в бункере для пылевидного угля - приборы для измерения температуры, горючих газов, концентрации пыли и уровня угля.
4. Регулировать систему проверки по времени и организовывать обучение и тренировки для соответствующего персонала.Убедитесь, что производственное оборудование, средства пожаротушения и другие средства защиты безопасности находятся в хорошем состоянии, и что любые отклонения в параметрах должны своевременно устраняться.Взрывозащищенное устройство следует регулярно проверять и обслуживать, чтобы убедиться в его герметичности и в отсутствии препятствий для открытия взрывозащищенного клапана.
4. Регулировать систему проверки по времени и организовывать обучение и тренировки для соответствующего персонала.Убедитесь, что производственное оборудование, средства пожаротушения и другие средства защиты безопасности находятся в хорошем состоянии, и что любые отклонения в параметрах должны своевременно устраняться.Взрывозащищенное устройство следует регулярно проверять и обслуживать, чтобы убедиться в его герметичности и в отсутствии препятствий для открытия взрывозащищенного клапана.
